近日，青岛市发改委公布2025年度青岛市重点产业数字化转型赋能中心名单，青岛弯弓信息技术有限公司打造的“青岛市橡胶行业数字化转型赋能中心”和科捷智能科技股份有限公司打造的“青岛市物流装备行业数字化转型赋能中心”成功入选，数量居全市第一。目前，青岛高新区已拥有7家数字化转型赋能中心，占全市总数量的18.9%，数量居功能区第一。
多年来，青岛高新区持续发力智能制造产业，成果显著。截至目前，已成功集聚规模以上工业企业200余家，省级科技成果转化中试基地13家，市级以上技术创新中心126家，规上工业企业研发机构覆盖率高达92%。
走进位于青岛高新区的科捷智能生产车间内，一台交叉带分拣机正高速运转，载着各式包裹的分拣小车沿着环形轨道精准穿梭，不到1秒钟就能完成一件包裹的识别与分拣。旁边的智能仓储示范区里，40米高的堆垛机如钢铁巨人般上下起落，将货物精准送入货架，而龙门机器人则与AGV（自动导向车）默契配合，实现物料的无缝转运。这些高效运转的智能装备，正是科捷智能深耕物流与制造业自动化领域的成果。
作为国内领先的智能物流和智能制造系统集成解决方案提供商，科捷智能凭借前沿技术研发实力和柔性定制能力，为制造企业破解研发、生产、管理全流程数字化痛点。“以交叉带分拣机与摆轮分拣机为例，这些设备能实现每小时2万件以上的分拣效率，差错率控制在万分之一以下，还能24小时连续运转。”科捷智能研发总监孙袁介绍，在物流高峰期，每台设备每小时可处理数万件包裹，相当于数十名工人的工作量。
智能制造的高质量发展，离不开“质造”的坚实支撑。在青岛艾普智能仪器有限公司的实验室里，技术人员正在操作自主研发的真空测试设备，检测电机定子的质量是否达标。电机作为机械动力源核心，其精密检测直接关系制造业整体质量水平，但电磁干扰长期以来都是影响检测结果的难题。“PD（局部放电）设备在复杂电磁干扰环境下容易误判，过去只能在实验室使用。”艾普智能技术中心技术人员于文明介绍，为破解这一行业痛点，公司团队用15个月时间，历经上百次实验，攻克在线测试产品无损伤技术，成功将实验室级检测引入生产线。前不久，该公司为某汽车头部企业定制的成套驱动电机定子综合测试设备顺利交付。该设备集成交流耐压、绝缘电阻、直流电阻等多项核心检测功能，搭配工业计算机与ARM高速处理器，形成“装夹—检测—快速处理”的高效闭环，为企业高效生产保驾护航。
面对中小企业数字化转型中“想转却怕投入高、担风险”的困境，青岛高新区给出破解之道。海克斯康搭建起以基础工业软件和物联网为核心的工业互联网平台，将企业共性需求沉淀打包成解决方案，助力中小企业以更低成本、更便捷方式实现转型。“以工业软件为例，过去几十万元的软件，现在中小企业按需付费，成本仅为原来的1/10，还能线上完成产品全周期数字化管理。”海克斯康商务运营事业群高级顾问孙智宏说。
从“智造”引领产业升级，到“质造”守护品质底线，再到数智转型激活全链潜能，青岛高新区将继续发挥全产业链优势，加强与头部企业合作，加大项目招引和本土企业培育力度，不断塑造更完善的产业生态，全力打造长江以北智能制造产业发展的集聚区与核心区，为我国智能制造产业发展贡献力量。
（通讯员 肖玲玲）
(责任编辑：魏敏)