装备制造业是国民经济发展特别是工业发展的基石。近年来，秦皇岛经济技术开发区大力推进交通运输设备、电子信息及光电一体化设备、专用成套设备等装备制造企业转型升级，一批装备制造企业在不断提高企业产品研发与技术创新能力的同时，加强产学研联合，壮大技术优势和规模优势，提高企业参与国内外市场的竞争实力，走出了一条适合自身发展的科技创新之路。
打破垄断拓市场
2014年底，秦皇岛秦冶重工有限公司自主研发的冶炼高炉无料钟炉顶设备在宝钢湛江炼铁项目陆续安装。自此，冶炼高炉设备实现了生产国产化。公司依靠此项技术，打破国际垄断，填补国内空白，提升了企业效益和核心竞争力。
高炉炼铁大型化是目前钢铁业冶炼的趋势，作为高炉炼铁八大系统之一的高炉炉顶装料系统，在我国已被卢森堡保罗·沃特公司垄断了30多年。秦冶重工利用10年时间整合国内技术，于2011年自主研发出无料钟炉顶，打破了国外技术在该领域的垄断局面。
“我们的产品虽然刚开发了几年，但从结构和各项指标来看是优于保罗·沃特公司的，它采用的是机械传动的传统模式，而我们应用的是液压传动，电传动也在研究开发中，再一个因为国内产品在往外销，为了能在价格上打破国外公司的垄断形势，价钱上可能低一些，已经被越来越多的钢铁用户接受。”秦冶重工有限公司技术管理办公室主任杨凤民说。
作为钢铁冶金企业，秦冶重工始终坚持走科技创新之路，注重培育高素质的研发团队和建设设施完备的科研平台。公司成立了河北省冶金专用设备技术研究中心，利用生产线和技术优势，积极与北京科技大学、北京交通大学、东南大学等国内知名院校开展技术研发合作，注重研发人员的技术培训和进修。秦冶重工目前拥有15项发明专利，70多项实用新型专利，炉顶设备、干熄焦设备、鱼雷车设备分别达到国内顶尖、国内一流及国际先进水平。先后主持制定了高炉热风阀、高温连杆式切断蝶阀、干熄焦旋转排出阀、铁水包倾翻车、金属包覆高温密封圈等20多项国家行业标准。同时，公司将每年销售收入的3%—5%用于科技研发，为科技创新和企业发展提供强有力的资金支持。
目前，秦冶重工有限公司产品的主导领域已扩展到冶金阀门、冶金车辆、无料钟炉顶设备、干熄焦设备、节能环保工程、冶金工程六大类，覆盖了钢铁冶金行业焦化、冶炼、轧制以及有色金属熔炼、工业环保节能等系统。现在，技术创新已成为秦冶重工快速发展并在激烈竞争的钢铁冶炼行业中异军突起的法宝。
业内首创攀高峰
从成立之初没有自己的拳头产品，到创立国内首家远程医疗，现在的秦皇岛康泰医学系统有限公司已经发展成以血氧血压类、心脑电类、超生类、监护类、影像类等20多种产品的研发、制造和销售为主营业务的高新技术企业，拥有国家专利70多项。
“您有一个新病例！”这清晰的女声提示音就是从康泰医学远程会诊中心电脑里发出的。电脑前坐诊的专业医生随即点开屏幕上的新信息，通过对各种数据的分析进行诊断。
2011年，康泰医学自主研发出国内首家远程医疗服务系统，患者在基层诊所或者任何有康泰远程医疗终端设备的场所进行检查，得到的数据通过网络上传到康泰远程会诊中心，由坐诊的医生对各项数据进行分析得到检测结果，若是医生对检测结果有疑虑，就将数据上传给知名专家进行会诊，得出最后结论。目前公司已研发出远程心电图机、远程健康体检机、远程APP套装。“我们公司的远程医疗设备数据参数最全面、设备集成度最高、生态链最完善，传统的监护方式在病房，但是大医院人多，病房紧张，费用高，我们将远程医疗器械投放到社区、家庭，居民足不出户就可以看到自己的心电、血压、血糖、血氧等7项参数。”康泰医学公司产品经理李冰向笔者介绍，“虽然是在家门口体检，但数据很快就能得到准确而专业的诊断。现在，全市已有50多个康泰远程医疗点。”
公司拥有300余人的高学历研发团队，自主开发出多参数生命体征监测仪、便携式B型超声诊断设备、多导睡眠分析系统、动态心电1~18导系列等几十种具有国内外先进水平的产品，通过了欧盟CE认证、美国FDA注册。产品不仅覆盖解放军301、北京协和等多家国内知名医院，还外销欧盟、美国、加拿大、日本等200多个国家和地区，这正是康泰医学公司创新的剪影。
在短短20多年的时间内，从一个只有几名研发人员的小厂，到河北省最大的电子医疗仪器研发企业，创新驱动战略使康泰医学迅速实现了科技成果的培育、成长和转化。不仅完成了自身裂变式的发展，而且通过示范带动作用，成为行业、区域及关联产业转变发展方式的领军者。
不断创新蓄能量
走进哈电集团（秦皇岛）重型装备公司的装配车间，只见高大的厂房内，稳压器、蒸汽发生器、堆芯补水箱等产品整齐排放，这些动辄数吨的核岛主设备令人震撼，犹如一个个巨人向人们展示着工业品的“力与美”。阳江5#蒸发器，石岛湾1#蒸发器，三门4#蒸发器，海阳3、4#汽水分离再热器……每个产品都有明确的标识，代表着它们未来的“主人”，产品订单来自全国各地200多个电厂及巴基斯坦等国家。
核电作为清洁能源是国家战略新兴产业的重要一环，哈电重装经过“引进设计—消化吸收—制造创新”的发展之路，已拥有当今世界最先进的“第三代”核电产品制造技术，是河北省唯一一家核电产品制造企业。
“核电是体量较大的清洁能源，足以支撑大经济体的用电量，可实现污染物的零排放，这在京津冀协同发展的大背景下尤为可贵。核电产业是尖端产业，在我国的起步较晚，我们不靠自主创新是不可能有长远发展的。”哈电重装总工程师兼技术部主任高峰说，“科技创新是企业发展的原动力，也是企业打造新增长点、实现跨越式发展的最有效途径。在产品制造过程中，每一个环节都有我们自己的专利技术应用，就拿电加热器套管焊接来说，我们的技术质量好，加工用时仅为同行业的1/3，有效节约运行成本。2011年以来，公司通过技术革新节约成本投入约1440万元。”
公司承制的AP1000蒸汽发生器及自主研发的换热管ding预防技术等均为国内首创，管板深孔加工、管子支撑板装配及U型管穿管、管板电磁感应加热等技术攻关不仅使哈电重装走在核电产品制造国产化的最前端，也成为将产品打入全球市场，与韩国斗山重工、日本三菱重工等同台竞争的企业。
大投入换来大发展。哈电重装每年的产品创新投入都占其上年销售收入的5%以上，配备了电子拉伸试验机、夏比冲击试验机等一批世界先进的加工检测设备，建成高层次、高水平的技术研究中心，为科研人员提供展示才华的平台。
“每个企业都有一个‘魂’，那就是科技，就是创新！企业转型升级离不开人才，因此对科技人员要‘高人一等’，对创新工作必须‘高看一眼’。我们每年召开2次国家标准产品设计培训，拿出资金重奖技术创新项目和科研人员，历年来，公司科研人员的待遇都很好。”高峰说。
先进装备制造业持续走强，将开发区工业推向新的辉煌。靠技术提升产品，靠产品赢得市场，靠市场增强实力，靠实力拓展空间，成为开发区先进装备制造业不断壮大之路。 （张晴）
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