莞企自主研发的机器人正在接受测试
东莞，位于广州、深圳、香港三座“巨型”城市之间，凭借区位、劳动力、土地等比较优势，以“三来一补”加工贸易为突破口，快速地实现工业化。东莞在经济发展高速路上疾驰了二十多年，在赢得“世界工厂”美誉的同时，还创造了举世瞩目的“经济奇迹”。
近些年，东莞开始遭遇发展瓶颈。面对“成长的烦恼”，东莞以壮士断腕的决心，主动转型升级，效果也正在逐步显现。 2014年末，东莞共有高新技术企业（简称“高新企业”）755家，数量仅次于广州，相较于2011年末增长了82.8%。
2014年末，东莞规模以上高新企业总产值2213.62亿元，比2011年末增长了69%。从贡献来源看，民营的规模以上高新企业总产值，2012年首次超过了外资，2013年首次超过了港澳台资，2014年更是超过了外资与港澳台资之和，2014年比2011年增长了714.1%。
今年1月26日，东莞“1号文件”《关于实施“东莞制造2025”战略的意见》出炉，在全国率先对接“中国制造2025”国家战略。“1号文件”提出，十年东莞工业总产值将翻一番，由1万亿元向2万亿元跨越，并拥有5个千亿元产业集群、25家以上百亿元企业，稳居全国制造业城市第一梯队。
创新故事1：
昔日“三来一补”今日高新企业
生物实验室，表面处理室，力学检测室，成型加工实验室，GMP洁净车间。走进东莞宜安科技股份有限公司位于松山湖总部一号的大楼三层，科技气息扑面而来，让人仿若到了某所大学或研究所的工科实验室。大楼的一层，是重金打造的“非晶态材料研究实验室”，由宜安科技与中科院金属所联合共建，一台设备动辄几十万乃至数百万元。
宜安科技前身是1993年成立的“三来一补”企业，主要生产高能耗、不环保的固体酚醛树脂，也就是俗称的电木。随着时代变迁，宜安科技一步步转型升级，实现华丽转身，成为高新技术企业，主攻消费电子产品、汽车零部件、生物医疗器械等领域。
“22年间，通过自主研发和产学研合作，公司主营产品已四次升级换代，最开始是生产小家电产品，后来到铝合金，再到镁合金，再到非晶态材料及生物医疗器械产品。”宜安科技副总经理、科研总监李卫荣告诉记者，他们公司涉足的领域从小家电产品，发展到工业壳体产品，再到消费电子产品、汽车零部件、生物医疗等。
“通过加强研发投入，不断转型升级，让我们公司摆脱了单纯的工厂经济，变为研发经济，应对市场风险能力更强了。”李卫荣告诉记者，起初主要是外销，内销基本为零，现在已经反过来了，内销占约七成，外销只占约三成。
目前东莞全市已有5000多家来料加工企业转为独立法人企业，占总数的近七成，出口300强外企基本上实现“设计+生产”的运作模式。去年，东莞全市规模以上工业企业内销比重首次超过外销，东莞经济实现从单纯“外向依赖”转为“内外并重”，完成了从OEM（贴牌加工）向ODM（委托设计生产）最终向OBM（自有品牌营销）的华丽转身。
