河北省辛集市素有“中国皮都”之称，建有我国北方面积最大的皮毛皮革服装专业市场，域内相关企业曾多达1400余家。然而发展之中有隐忧，红火的辛集皮革业面临着市场竞争和环保压力增大、产品创新乏力、外贸订单减少、出口利润下滑的困境。辛集市坚持向环保要综合竞争力，向科技要创新驱动力，向市场要品牌影响力，推进皮革服装特色产业集群优化升级、发展壮大。

　　辛集市努力打造绿色生态皮都，坚持生态优先，引进先进技术和装备，开展全流程清洁生产工艺改造，推广低碱脱毛、无灰浸灰等工艺，从源头减少污染物排放；主导制定“无铬鞣”团体标准，实现无铬鞣技术产业化应用；严格执行国家环保标准，全面实施中水回用、固废综合治理等一系列项目，实现了制革固废的循环利用与合理处置。

　　走进辛集市宝隆科技有限公司生产车间，皮革加工环节机剪下来的羊毛被传送到新的流水线上，在一道道工序中变换质地、色彩、形态，最终实现制革与纺织的跨界融合，成为一种广泛应用于鞋材、服装、家居用品等行业的编织毛材料。“这是我们与四川大学石碧院士团队联合打造的制革废弃物资源化利用平台。”该企业研发中心主任罗恒一说，其目的是实现制革副产物再利用，实现“零固废”排放。长度为1厘米至2厘米的短绒羊毛也物尽其用，被制成緂绒，对皮革边角余料进行资源化再生，制成胶原蛋白纺丝材料。这些改进既减少了污染，又提升了效益。

　　绿色是底色，创新是动力。辛集市强化科技平台建设，由政府搭桥，企业与国内多家高等院校在产学研深度融合中走出共赢之路。

　　在辛集市凌爵皮革有限责任公司的实验室里，在紫外线灯照射下，皮衣颜色由白变紫。“这是利用光变工艺研发生产的一款感光变色皮衣，可以满足客户的多样化需求。”该公司总工程师温卫领说，公司坚持创新驱动，现已有2项发明专利、14项实用新型专利和5项外观设计专利。

　　辛集市积极引导皮革企业顺应消费变革趋势，与四川大学等高等院校合作，相继研发了超薄服装革、无涂服装革等产品，推出石墨烯皮革、阻燃皮革等功能性皮革，促进科技成果在辛集落地，引领皮革行业形成新的增长点。

　　辛集制衣业也在研发设计端和市场销售端苦练内功，借鉴国内外成功经验，加大研发设计力度，推动服装产业由价值链低端向高技术、高附加值的中高端迈进。积极参加和举办具有世界水平的展会，发展跨境电商，利用线上流量扶持线下实物展销。出台政策，搭建平台，引导中小型制衣企业用好电商平台，加快形成电商产业集群，构建电商直播与实体商户融合发展的新业态，带动上下游产业发展，为企业赢得更广阔增长空间。

　　“原创才有利润，抄袭没有空间。我们坚持创新发展，加强与院校、知名设计师对接合作，注重研发设计新产品。”卡尼亚公司总经理杨树旺说，公司创造性地将非遗面料“香云纱”与貂狐貉等细皮相结合，推出中国风皮草服饰系列产品，受到各地采购商青睐，订单纷至沓来。近年来，公司以“国潮”为主研方向，综合运用镶边、扣结、盘制、套弯等技法，在继承传统的同时，创新现代工艺，形成自己独有的品牌风格。

　　辛集市还推动皮革业与旅游服务业融合发展，依托本地皮革特色，开发皮贴画、皮毛工艺品、皮革饰品等文创产品，推出思维时尚中心、皮都工匠坊和名花皮毛文化博物馆等一批旅游景点。

　　“皮革业是辛集最具生机与活力的特色产业，是河北省首批重点特色产业集群。我们要在提高创新能力、延伸产业链条、打造产业集群等方面下硬功夫、细功夫，努力做到政府和企业双向发力，进一步提升辛集皮革品牌影响力，助推传统皮革业蝶变升级。”辛集市委书记李国钧说。（经济日报记者 王胜强）