污泥变身原料 江苏兴化"关停转改"破解环保难题

    中国经济网江苏兴化8月15日讯(记者薛海燕  通讯员顾日升 袁开建) 8月9日，江苏省兴化市兆泰金属材料有限公司的固熔车间，一条卧龙式的机械生产线正在作业。随着辊道的转动，一块巨大的黑色板材便输送到生产线，约莫5分钟，黑色板材便变得银光闪闪，从生产线的另一端脱出。该板材长约5米、重2吨。“这就是全自动机械酸洗生产线的魅力。”该公司固熔车间负责人朱俊东说，变得锃亮的不锈钢板材在封闭运行的生产线上要经整形、矫平、喷丸、预酸洗、酸洗、清洗等六道工序。该生产线洗出的板材不但美观、质量高，而且酸洗过程中无酸雾溢出、酸洗板材损耗低、残渣少。其中，酸雾全部吸进装置进行达标排放；板材损耗仅0.5%，是酸洗厂的三分之一，即酸洗一吨可减少板材损耗300元；残渣只是酸洗厂的十分之一，而且残料纯度高可直接回炉熔炼。去年9月，兆泰公司投资4600万元上马该自动化固熔生产车间，今年初开始运行。

    “这条中板固熔生产线年酸洗能力为10万吨，可满足整个戴南地区不锈钢中板的酸洗。”兴化市环保局副局长陈永根说，兆泰公司的自动化固熔生产线是今后不锈钢酸洗的发展方向，它不仅具有环保、降耗，而且具有提高产品品质的作用。

    这是兴化环保难题在破解中华丽转身的一个场景。该市关停的污染企业，不锈钢酸洗造成的沉淀污泥处置，蔬菜脱水等企业烟尘、废水设施改造等“老大难”也在破解中华丽转身。

    93家关停企业三成转上新项目

    中国经济网记者了解到，连日来，兴化市大垛镇正大蓄电池实业公司的原址上正在建设琉璃瓦工厂。“还有一个多月工厂将建成。”兴化市正大建材有限公司董事长杨春竹说，建设的琉璃瓦项目将采用全自动琉璃瓦生产线，产品定位主要面向花园式工厂、旅游风景区、宾馆别墅等高级建筑。

    5年前，杨春竹办起蓄电池实业公司，主要拆解废电瓶里的铅，然后熔炼成铅锭出售。由于属涉铅企业，该公司多次整改都未能达到清洁生产的环境要求，在兴化市委市政府开展的环保专项行动中被勒令关闭。“年初开始，就考虑转上新项目，5月市里的环保突击专项整治，更令我下定决心。”杨春竹说，新上琉璃瓦项目投资1600多万元，生产过程中不产生任何污染。

    “正大蓄电池厂转型上马新项目只是我市责令关闭的93家小微企业的其中之一，目前，已有31家正转上新项目。”陈永根说，93家企业都是污染问题难以解决的小微企业。该市通过促进其转型新上项目或腾笼换鸟的方法，不仅较好地解决了这一环保难题，而且为工业发展注入新鲜血液。

    酸洗黄泥由“害”变“宝”

    2005年，戴南镇建设了不锈钢酸洗污水处理厂，实行了“酸洗生产向工业小区集中、酸洗污水进行集中处理、污水零排放”，昔日酸洗污水到处横流的状况得到了根本性改变。然而，酸洗的沉淀物——黄泥(污泥)的处置却成了难题。酸洗黄泥中含有一定量的重金属，造成的“二次污染”不容忽视。

    “此事曾引发下游盐城地区的区域性矛盾，引起了省政府徐鸣副省长的高度关注。”陈永根说，2010年6月30日，徐鸣副省长亲赴现场视察，会商对世界性环保难题工业酸洗污泥的处置。为切实破解污泥处置难题，兴化市委、市政府把污泥处置工作作为环保“一号工程”来抓，制定切实可行的污泥处置方案。

    “加快污泥减量化、无害化、资源化进程是解决我市不锈钢行业酸洗污泥二次污染的重要途径。”兴化市环保局局长陈茂旺说，去年以来，戴南镇财政投入1300多万元，对南北两个工业污水处理厂进行升级改造，最大限度地减少污水排放量。建成污泥中转场800平方米，达到了防渗、防淋、防尘的相关要求。对污水处理工艺进行改造，优化配置原料，新上工艺，提取重金属，污泥的产生量进一步减少。同时，积极依托东南大学环境与资源学院等科研单位、大专院校开发的废酸回收利用、污泥焚烧提炼等新技术，使得这边还是黄黄的泥土，到了那边便成了闪着光泽的镍锭。

    偷排厂不再“躲猫猫”

    近来，地处永丰镇的兴化市隆昌医用敷料有限公司董事长戎朝乾，向兴化市环保局提出安装污水处理在线监控系统的申请。“之前的隆昌公司常与环保部门玩躲猫猫的游戏呢。”兴化市环境监察大队副大队长罗本祥说。

    隆昌公司是一家生产医用脱脂棉企业，生产过程中有污水产生，由于污水处理设施老化、工艺落后，污水排放不达标，造成了河水污染，导致境内水产养殖户投诉，泰州市、兴化市将该公司作为排污挂牌督办企业。“我们白天去查，他却关门停产，我们一走，他又开工生产，跟我们玩起了‘躲猫猫’。”罗本祥说，于是，他们就夜里查，结果发现其偷排，并责令其停产整改，待排污达标再恢复生产。

    2011年5月，隆昌公司邀请上海博丹环保设备公司为公司新上污水处理设备，并拿出了设计方案。该方案需投资建设费350万元。对此，兴化环保局主动参与，对方案进行了优化，最终使其建设费减少了50万元。

    2012年4月，日处理污水500吨的污水处理设施调试运行，其中，COD已稳定在100以下，色度也基本稳定，达到国家规定排放标准。“工厂日生产的污水仅用9个小时即可全部处理，从而为后期企业扩产打下了基础。”戎朝乾说，污水达标排放后，工厂在村民群众心中的形象也变得好起来，他们对工厂的态度明显和谐多了。

    在建设污水处理设施的同时，该公司还投入近千万元，建设了“迎宾楼”，对厂区环境进行“花园式”的整治，使整个企业形象焕然一新，彻底改变了20多年老企业老破陈旧的面貌。如今，徜徉在该公司的厂区，就会生出一种赏心悦目的兴奋。

    据中国经济网记者了解，在今年5月的兴化市委市政府开展的环保突击月专项行动中，督查出的530家限期整改企业，其中，包括23家脱水蔬菜企业，目前正在纷纷整改、上马环保设施。据统计，已投入治理资金4830万元、新建污染治理设施137台套。

（责任编辑：徐晶慧）