中国经济网5月1日讯(记者 张毅)为期5天的第十三届中国国际机床展览会(CIMT2013)日前落下帷幕，秦川机床集团在这次展会期间签订合同及销售意向金额达到12000万元，其中签订合同10500万元。个性化的智能成套生产线，新颖夺目的展区布置及摩肩接踵的参观者，秦川机床集团用实实在在的订单诠释了“创新·可持续发展”的本届展会主题。
在本届展会上，秦川机床出展的三条智能化生产线和一个“智能制齿独立岛”均被用户当场签单。其中，由秦川集团中央研究院智能装备研究所与秦川发展公司及秦川设备成套服务公司联合研制的国内首套智能数字化精密齿轮加工生产线被一家高压齿轮泵用户购买，用于高效齿轮泵轴齿轮的规模化精密加工，效率比传统加工方式提高55%，节能35%以上；宝鸡机床研制的BRX10、DK2010两条柔性加工自动线被江苏一家汽车零部件用户购买，这两条线分别集成了两台CK7620P数控车床和双主轴、双刀架对称布局高效数控车床、配有M-10iA六关节工业机器人和珩架式工业机器人、8-16工位旋转料库，结构紧凑、加工效率高，可以在计算机控制下自动完成盘类、盖类工件的全部车削和钻孔、镗削加工，并可实现车削工序加工与物流传送的自动化，及长时间无人值守加工；秦川发展推出的“智能制齿独立岛”，以YK3132高效滚齿机为核心，集滚齿工艺、高速快换高精度工装卡具与刀具，以及自动上下料系统为一体，精度稳定到6级，既可以单独工作，还能根据用户需求重构为不同模式的高效齿轮加工单元、被浙江一用户购买。
“三高”(高效率、高精度、高可靠性)产品走俏是秦川机床此次展会的第二个看点。一位老用户从滚齿—磨齿的节拍平衡分析评价，“原来你们秦川的4台磨齿机才能与我前道的1台滚齿机能力匹配，现在正好反过来了，我必须用4台滚齿机才能与你们秦川1台磨齿机匹配”。提高主导产品的“三高”特性，是秦川机床转型升级的“硕果”之一。展会上秦川发展共成交齿轮机床46台，汉江机床螺纹、螺杆磨成31交台，宝鸡机床成交出口及内销订单(除两条自动生产线)115台，格兰德机床签订合同15台，汉江工具承接复杂刀具合同100万元。
（责任编辑：秦静）
