中国经济网石家庄6月20日讯(记者雷汉发、通讯员魏清源 程征) 6月12日，河北钢铁集团中试基地成功轧制出第一块冷轧板，标志着该集团自此拥有了创新性科研成果转化的重要平台，以科技创新促产品技术升级迈出重大步伐。
“中试基地是科技成果向生产领域转化的重要桥梁，是科研与生产结合的关键环节，是发展高科技实现产业化的瓶颈与接口，是依靠科技促进企业转型升级的重要举措。”河北钢铁集团董事长、总经理王义芳介绍说，建设中试基地，将对集团打造高端精品、提升品牌竞争力有着重要作用。
河北钢铁集团中试基地于去年正式筹建，投资3.2亿元，由中试工厂、中试检测楼构成，配备一流的研发设施、高端的检测仪器，涵盖钢铁产品冶炼、轧制及深加工整个生产工艺流程，相当于一座微型的钢铁厂。
中试工厂主要由炼钢、轧钢、后处理三部分构成，围绕不同新产品成分、质量和性能特点，进行相应冶炼、热轧、冷轧、热处理及深加工工艺的中间试验研究，具有生产过程模拟、新产品开发、新工艺和新技术开发、工艺优化等功能。时至今日，轧钢工序已经投用550强力轧机(控冷)等三台轧机，基本满足碳钢、硅钢和低合金钢等多钢种开发和冷轧工艺的研究与优化。
河北钢铁集团钢研总院相关人士表示，过去，钢铁企业的新产品、新技术研发都是在生产线上直接试验，导致生产周期长，研发风险大、成本费用高；而通过中试基地开展冶炼、热轧、冷轧和深加工工序的试验模拟，不仅能够有效规避风险，做到产品研发低成本、高效率，还有利于深入开展前沿、重大、共性、基础技术研究，提升原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新的能力，切实打造一批核心技术和拳头产品。
围绕集团在降低成本、提高经济效益、节能减排等方面的需求，钢研总院依托中试基地这一科研平台，今年确定“低成本热轧板材技术开发”等11类23项研发课题，目前已经全部启动。下一步，将围绕集团产品开发战略，在高强韧钢和纯净钢，X系列管线钢、高级船板钢、建筑结构钢、汽车板、压力容器钢、型材和硅钢等领域，深化与国内科研机构、高校院所的合作，进行相应冶炼、热轧、冷轧、热处理及深加工工艺的中间试验研究，为企业发展提供重要技术支撑。
据悉，建设研发基地已成为钢铁企业实施科技创新驱动、加快产业升级的重要战略。宝钢、武钢、新日铁等企业都建有试验设备精良、检化验手段齐全的中试工厂和理化检测中心。
（责任编辑：徐晶慧）
