中国经济网邢台4月1日讯(记者雷汉发、通讯员肖立伟)3月26日，在中钢集团邢台机械轧辊有限公司五分厂轧辊包装车间，工人们正严格按照操作程序，有条不紊地对轧辊外层一遍遍清洗、刷油，最后将一种新型包装材料整齐地包裹在轧辊最外层。包装队队长张炳俊介绍：“别小看这新材料，自从我们去年使用它替代木板条后，按照65%的出材率计算，一年下来相当于少砍986棵直径400毫米、9米多高的松树”。
作为世界上生产规模最大的专业轧辊生产厂家，中钢邢机轧辊年产量如今已经达到18万吨。从前，该公司的轧辊产品外包装，使用的多是木板条。而这些木板条随着轧辊运用到钢铁企业后，几乎都被当做废弃物处理了。
2010年以来，该公司全面引入“绿色轧辊生产”理念，要求各工序积极查找不符合环保、节能的操作点。在这个大背景下，公司首先从源头控制，通过技术改造对能源结构进行调整，拆除了全部燃煤加热炉和干燥窑20多台，改用更清洁的煤气和天然气，通过能源更新，到2011年底，公司的二氧化硫年排放量只有10吨，COD年排放量只有3.13吨，并通过了ISO14001环境管理体系认证；在生产过程中，公司大力推行精益化和准时化生产，减少生产过程能耗损失， 2011年仅在冶炼工序，电耗就比上年降低5.33%。对生产工艺进行梳理后，公司吨锻件耗煤气2011年同比降低9.38%；在其它项目取得阶段性成果基础上，公司又将如何改进轧辊包装材料，替代木材的课题被摆到了重要位置。为寻找到合适的替代材料，公司专门派人查阅资料，到外地学习先进作法，经过多次试验，最后决定采用由农作物等环保材料合成、且购买价格更便宜的新型包装材料替代木板条。确定替代材料后，公司又针对轧辊的运输路途远近，制订了不同的包装方法。
从去年3月份，中钢邢机开始在所有包装点推广新材料使用，完全结束了用木板条做外包装的传统工艺。木板条使用数量的减少，不仅节约了木材，公司的轧辊包装成本明显下降了。木型车间主任冯文波介绍：我们车间负责为全公司生产单位提供的木器产品主要有两大类，一类是焦炉件木型，一年下来使用量平均在45立方米左右。另一类就是为包装队生产的木板条，前些年一个月至少要消耗93立方米。换了新材料后一年下来能节省木材1115立方米，折合200多万元。
包装材料替代取得成功后，公司还想方设法挖掘其它一切可以节约木材的空间。张炳俊指着一支包装好的轧辊下面的“台木”介绍，这是在汽车运输时固定轧辊用的，用的都是一级原木。从前这些“台木”也随着产品留在的客户现场。现在，送货司机都要必须回收，留着下次重复使用，仅此一项一个月又可以节约25立方米木材。
（责任编辑：徐晶慧）
